为什么要选择Coil做氧化?
独特的柔性层，可以塑造产品
容量的尺寸范围广
世界上最高质量标准：保证最小阳极层厚度
全密封保证 – 市场上最好的

超过40年的材料经验:全球的标志性建筑 (法国罗浮宫美术馆新馆,大连国际会议中心…)
Rimowa原材料供应商, 涵盖航空,建筑及医疗产业

为什么需要阳极氧化铝?
真正的金属外观和触感 “生活品质”，将质地与色彩相结合，营造出表面建筑物的形状，

白天和不断变化的光线条件
跨季节耐候、没有粉尘、不褪色、没有丝状腐蚀：阳极层与金属本身是一体抗紫外线颜色、

100％可回收、与环境相融、真正的品质保证、抗指纹

Coil的連續陽極氧化優於傳統陽極氧化
大量的顏色和光澤均勻性
柔性陽極層厚度;必要後處理
終身保修(質保證書有分年限)
優秀的重量減輕測試結果
隨著時間的推移，沒有陽極層厚度的損失

Coil片状阳极氧化优于传统片状氧化
出色的均匀度
槽子浓度不变
全自动批量生产线
柔性阳极层厚度;后处理所必需的
结合连续和片状的优点
优秀的重量减轻测试结果
随着时间的推移，没有阳极层厚度的损失

颜色均匀性
颜色均匀性由以下决定:
-金属基材
-着色过程
关于保证的协议，特别是在颜色的情况下要注意
最小-最大颜色:每个项目要商定和确认
由ΔE定义的颜色范围
颜色表中显示的颜色可能与实际产品略有不同。确认颜色与颜色样本。
生产批次之间的颜色可能略有不同。为了确保颜色的一致性，我们建议将总需求放在一个订单中。
如果您在一个项目中使用来自不同生产批次的相同颜色的材料，请提前咨询。

Delta E的颜色均匀性

组合

性能

Coil处理+ AQ金属

自然：Delta E <= 3,5

颜色：Delta E <= 7

Coil處理+認證的AQ金屬

自然：delta E <= 2

颜色：delta E <= 6

Coil處理+認證AQ金屬+

QSCA

自然：Delta E <= 1

颜色：Delta E <= 5

最大-最小样板
在实验室规模生产的样品：尽可能代表最大-最小范围（指定）
基于生产片状的阳极氧化：1批= 1个生产运行1个规格和1个宽度
生产线实践：颜色调整朝向约定的最小值 – 最大值 稳定的生产运行
Delta E在整个项目中的1批次
补充测量，记录（测试报告）和认证。

COIL已通过ISO 9001认证 (ISO 9001≠QSCA ISO 9001) 是一般质量管理体系 QSCA是可用于连续阳极氧化

连续阳极氧化之品质标准的最高标准

QSCA的独特属性：同系AQ金属，极高的光泽均匀度：光泽度变化<8 GU

极端的颜色均匀性：颜色变化delta E <1表示自然，delta E <5表示颜色

市场上最好的密封：重量损失<15 mg /dm²

终身保修:完整的生产报告和分析与合规证书一起提供

大型地标项目的完美表面一致性，满足建筑师和设计师的最严格要求

传统的片状阳极氧化：硬而脆的层 – >没有后处理可能

Aloxide =下一代片状阳极氧化

连续阳极氧化

柔性层 ->可后处理如弯曲

建筑检验报告

包层饰面是建造一个最重要的视觉元素之一

完成选择对建筑物的使用寿命具有决定性作用。

由一个独立工程组研究不同的建筑物，使用寿命甚至超过30年。

研究结果：

没有任何侵蚀阳极层的痕迹

阳极层厚度保持不变至初始值厚度

不会因粘附，失效，起霜，剥落而变质，起泡，开裂，……

没有任何表面受到褪色的影响

1个独家供应商的金属:供应商必须经过认证

金属需要AQ等级

不同铸造批次的质量始终如一，不同规格和宽度的一致质量

化学成分的严格公差=>颜色均匀性

可追溯性

金属加工技术很重要

采用恒定和监控的工艺参数进行阳极氧化处理

金属结构仍然可见=>尊重轧制方向来安排安装时的方向

使用带线条和箭头的保护膜。

不同生产批次的面板颜色可能不同。它安装在同一立面上的面板很重要最好来自同一生产批次

欧洲原铝生产的碳强度:与2010年相比下降了21％，与1990年相比减少了55％。

欧洲每公斤铝约为7千克二氧化碳当量

与全球平均每公斤18千克二氧化碳的产量相比碳强度大幅下降

欧洲的半制造工艺：碳的强度，自2010年以来，铝轧机工艺减少了25％

产出过程的碳强度下降了11％。

工艺废料回收（重熔）的碳强度

欧洲自2010年以来下降了9％。

耐温性

温度<80°C：预阳极氧化铝不受影响。

80°C <温度<180°C：更明显的裂纹 – 但对视觉外观的影响将是最小的。

一些耐腐蚀性降低

温度> 180°C：

开裂、降低耐腐蚀性，可能导致严重损坏

备注：温度不仅要考虑、时间将作为影响参数

边境效应

边缘的阳极层厚度高于中间（极端高达150％）

中间的阳极层:标称层厚度指的是线圈的正面和中间

Verso：阳极层厚度是正面阳极层的1/3 – ½，但没有保证

根据要求提供双面规格。

双面阳极氧化:

仅适用于自然阳极氧化处理并可应要求提供

可以保证顶部（正面）和底部（反面）侧面专门的制作活动

可能的标准组合

阳极层

宽度

厚度

2 µm / 2 µm

1000-1200mm

0.3mm-1mm

6 µm / 3 µm

1000-1600mm

0.5mm-2mm

5 µm / 5 µm

800-1600mm

0.6mm-2mm

12 µm / 6 µm

1000-1600mm

1mm-3.5mm

可订制不同阳极层厚度

密封阶段 – 测试染料斑点-根据ISO 2143

将通过测试阳极的电阻来获得有关密封质量的信息

层吸收染料:一滴指定的酸溶液在水平方向上保持1分钟，干净，干燥的测试表面。之后，洗涤并干燥测试表面。

攻击表面:连续地，在同一点上允许一滴特定染料1分钟后，用轻微磨料清洗表面并轻微打白，检查测试区域

评估污渍的强度。吸收强度将与标准进行比较

吸收能力的损失归类为数值：优异的密封质量=吸收能力的总损失

密封质量差=没有吸收能力的损失

计算质量损失并表示为差异 重量（单位：mg / dm2）

阳极层测量

测量设备：Isoscope-符合EN ISO 2360

中性盐雾试验:符合ISO 9227

评估NaCl环境中的耐腐蚀性，海洋大气模拟

评估样品的阳极层为10 – 15μm，1000小时内测试

通过将样品浸入硝酸溶液

Kesternich测试 – SO2大气 符合ISO 6988

评估二氧化硫的耐腐蚀性

环境 – 代表工业环境循环润湿和干燥试验

1个周期：

暴露于SO2大气层8小时（100％RH，40°C）

暴露在环境大气中16小时（相对湿度为70％，温度为23°C）

42个循环（+/- 1000小时）测试

根据ISO 10289进行评估：

评估保护基材免受腐蚀的能力

评估保持层完整性的能力

结果：

低于20个循环 – 大多数样品未显示出任何点蚀

良好的防腐蚀保护（15μm以上的阳极层）

佛罗里达测试

75年来，佛罗里达州南部的迈阿密地区一直是户外材料耐久性测试的基准。高水平的紫外线辐射，湿度

和温度相结合，提供了一个亚热带环境广泛用于户外暴露试验。

基准连续阳极氧化铝 – 传统批次

阳极氧化铝 – 预涂铝

测试期间：2007年4月19日至2017年4月25日

测试类型：内陆风化

测试地点：佛罗里达州迈阿密（北纬26°）

曝光类型：与水平朝南的倾斜角度为45°。

结论

阳极氧化铝：保持光泽、保色性、没有粉末

(1)耐候性

评价阳极氧化铝对潮湿环境的抵抗力

高温下的大气条件→热带试验

热带测试 – DIN 50017：

气候室（100％相对湿度和40°C）的样品在200h，450h后评估腐蚀痕迹和外观变化: 出色的保护

在十字蚀刻上引发腐蚀，但是不会在这之外传播

(2)包装

金属质量和处理很重要。优质产品需要在此期间得到保护

(3)运输

运输类型功能需要不同的保护：公路运输、海洋货运、空运